7月8日上午11時，威縣項目地煉鐵區(qū)域彩旗招展、掌聲雷動，邢鋼轉(zhuǎn)型晉級搬家改造項目再次新突破：在邢鋼公司黨委書記、董事長張育明及總經(jīng)理彭世丹、副總經(jīng)理馬保良、柳萬超、韓清連與施工單位項目負責人的共同見證下，重約46噸的熔融復原爐爐底板鋼結(jié)構(gòu)緩緩升起、平穩(wěn)吊移，準確就位完結(jié)吊裝。邢鋼搬家項目熔融復原爐正式進入裝置階段，為公司高質(zhì)量開展注入了新的綠色動能。

煉鐵是操控生產(chǎn)成本和提高動力使用效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而熔融復原技術(shù)更是世界領(lǐng)先的冶金范疇前沿技術(shù)，為強力推動邢鋼項目從“紙面”落到“地面”、從愿望走進實際。張育明董事長表示，邢鋼轉(zhuǎn)型晉級搬家改造項目采用世界領(lǐng)先的熔融復原煉鐵與電爐煉鋼短流程工藝，引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)的“革新式”創(chuàng)新。與傳統(tǒng)治煉工藝相比，它省去了燒結(jié)、焦化等傳統(tǒng)長流程中的高污染高耗能工序環(huán)節(jié)，可直接使用礦粉和煤粉進行鍛煉，并能夠處理高磷礦、釩鈦磁鐵礦等低價鐵礦粉，為下游治煉企業(yè)供給高質(zhì)量的超低磷鐵水，然后大幅消減生產(chǎn)成本，減輕生產(chǎn)對環(huán)境的污染。

據(jù)了解，現(xiàn)在，邢鋼轉(zhuǎn)型晉級搬家改造項目正快速推動，煉鐵區(qū)域1#、2#熔融復原爐爐底板已完結(jié)拼接，爐殼裝置進行中；1#、2#回轉(zhuǎn)窯本體基礎(chǔ)已具有澆筑條件；1#干法除塵一層框架立柱正在裝置；氣膜大棚AD軸框架柱均已封模結(jié)束，具有澆筑條件；熔融復原爐配套的汽化煙道、余熱鍋爐、粒煤制備等相關(guān)中心設(shè)備正在同步加工制造中。