電磁振動給料機

電磁振動給料機廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機械、化工、建材、輕工、糧食等行業(yè)中，在生產(chǎn)流程中，用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。與其它給料設(shè)備相比，具有以下特點：

1.電氣控制采用半波整流電器，可無級調(diào)節(jié)給料量，可用于自動控制的生產(chǎn)流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。

2.無轉(zhuǎn)動零部件，不需潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

3.采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。

電磁給料機的結(jié)構(gòu)：

電磁振動給料機一般由四個主要部分組成（見圖3-1）??

電磁給料機的工作原理：

激振器電磁線圈的電流是經(jīng)過單相半波整流的，當(dāng)線圈接通后在正半周內(nèi)有電流通過，銜鐵與鐵芯之間便產(chǎn)生了一脈沖電磁力互相吸引，這時槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形儲存了一定的勢能，在負(fù)半周線圈中無電流通過，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動，于是電磁振動給料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復(fù)振動，由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運動。調(diào)節(jié)整流電壓的高低，即可控制電磁振動給料機的送料量。給料機采用可控硅整流供電。改變可控硅的導(dǎo)通角，即可控制輸出電壓的高低。根據(jù)使用條件，可取不同信號來控制可控硅導(dǎo)通角的大小以達(dá)到自動定量送料的目的。

安裝和調(diào)試

1、安裝?

（1）組裝時必須緊固激振器與料槽的聯(lián)接螺釘，以免影響電磁振動給料機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為保證使用安全，電磁振動給料機上的接地螺釘應(yīng)可靠接地。?

（2）本系列電振機均為懸掛式安裝采用牢固可靠的鋼絲繩或花蘭螺絲掛在足夠鋼度的構(gòu)件上，為了減少電振機的槽向擺動，在寬度方向懸掛吊桿可向外張開10°布置。---- ??

（3）安裝時可使槽體向下斜10，若與電子程度控制裝置配套使用應(yīng)在水平安裝，并檢查槽體的橫向水平，否則在輸送過程中物料會向一邊偏移。?

（4）為了減少料倉中物料對料槽的壓力，在料倉下必須安裝具有一定斜度的溜槽，并且溜槽不得觸及料槽（見圖二）?

（5）在排料口應(yīng)設(shè)閘門出料口寬度B必須滿足下式：A——20＞B＞（2-3）d式中：d——物料**粒度（mm）A——料槽寬度（mm）?

（6）安裝后的電振機周圍應(yīng)有一定的游動間隙，使電振機處于自由狀態(tài)。?

（7）敞開槽電振機安裝尺寸見圖三及附表。?

（8）封閉槽電振機進(jìn)出料口可安裝防塵布袋，適用于要求防塵的環(huán)境中，外形尺寸見圖四及附表。

2、調(diào)整?

（1）氣隙的調(diào)整鐵芯和銜鐵之間的氣隙按設(shè)計要求調(diào)到2.8±0.5mm，產(chǎn)品在出廠時已調(diào)好，也可以根據(jù)使用單位對振幅和給料量的要求不同，予以適當(dāng)?shù)目s小或擴大，但注意不要過量，如果氣隙太大**會增加電流，燒壞線圈，相反，如果氣隙調(diào)的太小，則鐵芯和銜鐵之間**會發(fā)生碰撞，造成鐵芯、銜鐵芯等部件的損壞，氣隙調(diào)整的原則為：a、滿足振幅的要求。b、電流不能超過額定值（給料機空載時）c、鐵芯和銜鐵之間不得發(fā)生碰撞，兩者之間要平行。（2）調(diào)諧電磁振動給料機的振動系統(tǒng)設(shè)計成低臨界近共振狀態(tài)下工作，在低臨界近共振條件下，由于阻尼的增大往往是由槽體內(nèi)物料和料倉壓力的增大而引起的，與此同時，振動系統(tǒng)的固有頻率即變小，調(diào)諧值W/W。**更接近于1，這樣振幅即趨于增大，它們之間相互補償，使給料機能夠比較穩(wěn)定地工作，當(dāng)阻尼變小時也保持這種互相補償關(guān)系。我廠生產(chǎn)的電振機主彈簧是螺旋簧，其鋼度基本上是不可調(diào)的，因此，只能采用改變折算質(zhì)量的辦法來調(diào)諧，在激振器的質(zhì)體上裝有幾塊配重板，用增減配重板的塊數(shù)來改變后質(zhì)量m2，由式可知折算質(zhì)量m也**隨之改變，達(dá)到發(fā)達(dá)固有頻率W0的目的。

使用和維護(hù)?

1、 超動和維護(hù)初次開動電振機前，應(yīng)先將調(diào)控儀轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動位置，料量電位器關(guān)小，接通電源后逐漸增大電流，直至額定值，以免損壞調(diào)控儀和燒壞線圈，正常使用后允許在額定電壓、電流和振幅下直接起動與停機。?

2、試運行 電磁振動給料機的生產(chǎn)調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法。??

（1）調(diào)節(jié)電振機的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)控儀電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級地調(diào)節(jié)電振機的生產(chǎn)率。 ----???

（2）調(diào)節(jié)料倉閘門的大小和距料槽底板的高度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)電振機生產(chǎn)量的目的。?

3、運行維護(hù)??

（1）隨時檢查各部位的螺栓是否有松動，并及時緊固。??

（2）隨時注意電流表指針不能超過額定**值。??

（3）鐵芯和銜鐵之間的氣隙，在任何情況下必須保持平行和清潔，以保證工作的穩(wěn)定，對于工作在塵土較多的場合或作為鐵磁性物料的輸送時，激振器密封蓋緊密，運轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意鐵芯和銜鐵之間有無撞擊聲，如聽到撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查并重新調(diào)整氣隙。???

（4）在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)振動發(fā)生突然變化，例如噪聲突然變大，電流表指針不規(guī)則搖擺等，應(yīng)馬上停機檢查。a、檢查各激振器緊固件的緊固情況，對于主彈簧桿上的緊固螺母更須特別注意，檢查主彈簧、主絲桿等有否斷裂現(xiàn)象。如有損壞，應(yīng)更換上相同規(guī)格的零部件，檢查激振器內(nèi)部線圈引出線是否斷路。b、檢查調(diào)控儀是否有穩(wěn)定的直流輸出電壓（可用220V300W燈泡作負(fù)載測定）正常值為0-85V連續(xù)可調(diào)。??

（5）由于可控硅元件的一端直通電源輸入端。因此，在檢修時，除關(guān)掉調(diào)控儀開關(guān)以外，還必須切斷輸入端電源，使整機完全脫離電源。??

（6）若需折開激振器檢修，應(yīng)注意先把四只主彈簧編好號，以便按原來的順序和方向重新組裝，重新組裝完畢的激振器，必須先在額定參數(shù)下進(jìn)行通電試振，只有在**電流不超過額定值的情況下，方可重新安裝在所屬的工作位置上。??

（7）應(yīng)防止繞組引出線和其它引線的碰傷和破裂，以免產(chǎn)生短路而燒壞可控硅。

GZ電磁振動給料機是一種新型給料設(shè)備，在水泥、礦山、冶金、煤炭、化工、陶瓷、糧食，電力等工礦企業(yè)中已被廣泛地應(yīng)用，它適合把塊狀及粉末狀物料以貯料倉或漏斗中連續(xù)均勻或定量地給到受料裝置中去與電子秤或微機配料等設(shè)備配套，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化**為理想設(shè)備，也可以單獨工作送料穩(wěn)定，不用專人看守和配合各種振動篩作振源的理想設(shè)備。

1.主機選型：

實際容重大于或小于上述計算容重時，生產(chǎn)率按實際物料容重進(jìn)行換算。

對于粒度小于1mm的物料，輸送速度下降，含水量大于10%的潮濕粘性物不能正常輸送。料層厚度超過一事實上值，會妨礙正常給料，推薦料層厚度H=(1/3～1/4)槽高。

對有特稱要求、特殊規(guī)格的產(chǎn)品，我公司可專門設(shè)計制造。

2.配套控制箱

　　配套控制箱具有手動控制和自動控制兩種功能。自動控制信號為0～5V或～20mA。控制箱基本電路采用先進(jìn)的移相觸發(fā)器控制固態(tài)繼電器作為主回路整流控制原件，可靠性好、壽命長，是一種新型控制電路。控制箱分為掛式與臺式兩種，訂貨時請注明。