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下載手機APP 在既有1萬噸產能達產下，保利協鑫動力控股有限公司(HK：03800，下稱“保利協鑫”)FBR顆粒硅再增2萬噸產能并正式投產。
11月11日，保利協鑫發布公告，子公司江蘇中能硅業科技發展有限公司(下稱“江蘇中能”)硅烷流化床法(FBR)顆粒硅新增2萬噸產能已于2021年10月底完結基建，經過嚴密設備測驗及相關系統調試，于11月10日正式投產。
保利協鑫相關負責人告訴記者，“新項目投產標志著保利協鑫顆粒硅有用產能已由此前的1萬噸提高至3萬噸，公司已徹底具有顆粒硅產能‘體系化、標準化、數字化、集成化、智能化、模塊化’復制能力。此外，隨著產量提高，顆粒硅在下流企業的運用范圍將逐步擴展，單個企業量產運用份額將有用提高，顆粒硅的實踐應用效果將會更加杰出。”
FBR顆粒硅技能是保利協鑫“十年磨劍”研制的多晶硅料高科技出產工藝，相較于江蘇中能傳統工藝制備的棒狀硅，FBR顆粒硅在本錢、碳排放及產品質量方面具有明顯優勢。本年2月，保利協鑫顆粒硅產能由6000噸提高至1萬噸，現在，9個月時間，保利協鑫顆粒硅產能再次完成規模化倍增。
據悉，本次投產的項目為保利協鑫首個2萬噸模塊化顆粒硅項目，于2021年2月開工制作，歷時9個月完結制作投產，是公司首個在工藝流程、裝備成套、工程安裝、物料平衡、構筑物等方面完成模塊化制作及出產的成果，公司未來落地項目均將以此項目為基準模版制作。此項目的落成為公司徐州、樂山、包頭顆粒硅出產基地完成“體系化、標準化、數字化、集成化、智能化、模塊化”奠定堅實基礎。顆粒硅產品優良的碳腳印特性為公司客戶推動全球“碳中和、碳達峰”目標提供了強有力的支撐。
一起，該項目投產成功也驗證了保利協鑫顆粒硅經過十年研制及近一年的量產，在安全出產及環保健康方面可得到確保。
一位業內人士對記者表示，“FBR顆粒硅技能作為保利協鑫的‘黑科技’王牌，具有低投入、低本錢、低碳排放及高效率等多重絕對優勢，現在完成2萬噸模塊化項目投產，對于我國光伏職業不僅是一項嚴重科技創舉，更是一場顛覆性技能革新，信任對資本市場也將發生積極影響。”
記者梳理發現，從打破西方技能壟斷，完成光伏原材料的徹底自主制造，到冷氫化技能的研制攻關，再到現在顆粒硅技能研制及萬噸級項目的打破，保利協鑫一直以科技立異引領光伏職業發展。
去年以來，保利協鑫已先后宣布在江蘇徐州、四川樂山及內蒙古包頭規劃制作3個10萬噸級硅料基地。徐州新增2萬噸顆粒硅項目投產后，估計明年5.4萬噸顆粒硅產能將全部開釋。此外，樂山顆粒硅一期項目已全面開工，包頭顆粒硅項目相關工作也在快速推進。
一起，保利協鑫已拿到雙良節能(SH：600481)、隆基股份(SH：601012)、中環股份(SZ：002129)、晶澳科技(SZ：002459)等多家頭部光伏企業的多個百億級硅料收購長單，現在在手訂單超60萬噸。
10月27日，保利協鑫在獲得我國第一張顆粒硅碳腳印認證證書的基礎上，又拿到了由法國環境與動力操控署頒布的《GCL顆粒硅產品碳腳印證書》，證明該公司每出產1千克顆粒硅的碳腳印數值為37.000千克二氧化碳當量，大大刷新了此前由德國瓦克公司發明的全球“最低”——每功用單位57.559千克二氧化碳當量紀錄。該證書是迄今我國在顆粒硅方面獲取的由國外權威機構認證的首張“碳腳印身份證”，標志著我國顆粒硅在碳排放大數據方面具有了領跑全球太陽能職業的絕對優勢。
在“碳達峰、碳中和”的大背景下，契合能耗“雙控”趨勢的顆粒硅產品將更具有市場主動權，將有用處理曩昔多晶硅環節在光伏工業鏈前端能耗高、排碳量大的痛點，完成光伏工業原材料出產端“低耗能、高效能”的職業轉變。
業內人士稱，FBR顆粒硅作為下一代硅基新材料，以其低本高效與優異碳腳印的多重優勢，將對未來光伏職業發展和清潔動力革新發生深遠影響。保利協鑫
標簽：
保利協鑫 顆粒硅項目
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11月11日，保利協鑫發布公告，子公司江蘇中能硅業科技發展有限公司(下稱“江蘇中能”)硅烷流化床法(FBR)顆粒硅新增2萬噸產能已于2021年10月底完結基建，經過嚴密設備測驗及相關系統調試，于11月10日正式投產。
保利協鑫相關負責人告訴記者，“新項目投產標志著保利協鑫顆粒硅有用產能已由此前的1萬噸提高至3萬噸，公司已徹底具有顆粒硅產能‘體系化、標準化、數字化、集成化、智能化、模塊化’復制能力。此外，隨著產量提高，顆粒硅在下流企業的運用范圍將逐步擴展，單個企業量產運用份額將有用提高，顆粒硅的實踐應用效果將會更加杰出。”
FBR顆粒硅技能是保利協鑫“十年磨劍”研制的多晶硅料高科技出產工藝，相較于江蘇中能傳統工藝制備的棒狀硅，FBR顆粒硅在本錢、碳排放及產品質量方面具有明顯優勢。本年2月，保利協鑫顆粒硅產能由6000噸提高至1萬噸，現在，9個月時間，保利協鑫顆粒硅產能再次完成規模化倍增。
據悉，本次投產的項目為保利協鑫首個2萬噸模塊化顆粒硅項目，于2021年2月開工制作，歷時9個月完結制作投產，是公司首個在工藝流程、裝備成套、工程安裝、物料平衡、構筑物等方面完成模塊化制作及出產的成果，公司未來落地項目均將以此項目為基準模版制作。此項目的落成為公司徐州、樂山、包頭顆粒硅出產基地完成“體系化、標準化、數字化、集成化、智能化、模塊化”奠定堅實基礎。顆粒硅產品優良的碳腳印特性為公司客戶推動全球“碳中和、碳達峰”目標提供了強有力的支撐。
一起，該項目投產成功也驗證了保利協鑫顆粒硅經過十年研制及近一年的量產，在安全出產及環保健康方面可得到確保。
一位業內人士對記者表示，“FBR顆粒硅技能作為保利協鑫的‘黑科技’王牌，具有低投入、低本錢、低碳排放及高效率等多重絕對優勢，現在完成2萬噸模塊化項目投產，對于我國光伏職業不僅是一項嚴重科技創舉，更是一場顛覆性技能革新，信任對資本市場也將發生積極影響。”
記者梳理發現，從打破西方技能壟斷，完成光伏原材料的徹底自主制造，到冷氫化技能的研制攻關，再到現在顆粒硅技能研制及萬噸級項目的打破，保利協鑫一直以科技立異引領光伏職業發展。
去年以來，保利協鑫已先后宣布在江蘇徐州、四川樂山及內蒙古包頭規劃制作3個10萬噸級硅料基地。徐州新增2萬噸顆粒硅項目投產后，估計明年5.4萬噸顆粒硅產能將全部開釋。此外，樂山顆粒硅一期項目已全面開工，包頭顆粒硅項目相關工作也在快速推進。
一起，保利協鑫已拿到雙良節能(SH：600481)、隆基股份(SH：601012)、中環股份(SZ：002129)、晶澳科技(SZ：002459)等多家頭部光伏企業的多個百億級硅料收購長單，現在在手訂單超60萬噸。
10月27日，保利協鑫在獲得我國第一張顆粒硅碳腳印認證證書的基礎上，又拿到了由法國環境與動力操控署頒布的《GCL顆粒硅產品碳腳印證書》，證明該公司每出產1千克顆粒硅的碳腳印數值為37.000千克二氧化碳當量，大大刷新了此前由德國瓦克公司發明的全球“最低”——每功用單位57.559千克二氧化碳當量紀錄。該證書是迄今我國在顆粒硅方面獲取的由國外權威機構認證的首張“碳腳印身份證”，標志著我國顆粒硅在碳排放大數據方面具有了領跑全球太陽能職業的絕對優勢。
在“碳達峰、碳中和”的大背景下，契合能耗“雙控”趨勢的顆粒硅產品將更具有市場主動權，將有用處理曩昔多晶硅環節在光伏工業鏈前端能耗高、排碳量大的痛點，完成光伏工業原材料出產端“低耗能、高效能”的職業轉變。
業內人士稱，FBR顆粒硅作為下一代硅基新材料，以其低本高效與優異碳腳印的多重優勢，將對未來光伏職業發展和清潔動力革新發生深遠影響。保利協鑫
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