河南長垣起重園區(qū)的興建，使“一把錘子打造一個起重行業(yè)”的長垣起重行業(yè)由勞動力密集型、低科技含量的行業(yè)向高科技與勞動密集型相結(jié)合產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變。已入園的172家企業(yè)，起重資產(chǎn)過億元的8家，年銷售收入超億元的14家，科技企業(yè)112家，占65.1%；高新科技企業(yè)7家，研發(fā)機構(gòu)60個，專門從事起重機械系列的研究開發(fā)；新上的152個項目，大都屬于高科技項目。

入園企業(yè)完成固定資產(chǎn)投資45.26億元，建成廠房、車間147萬?，投資強度10.75億元/kg。年生產(chǎn)起重機38000臺，配件304000臺（套），電動葫蘆73000臺，光機電產(chǎn)品300多種類，50噸以下的起重機占全國市場份額的60%以上，已成為全國最大的起重機生產(chǎn)基地之一，2005年，完成GDP16.58億元，實現(xiàn)銷售收入55億元，完成利稅301億元，出口產(chǎn)品900萬美元。

縱觀園區(qū)的企業(yè)建設(shè)，已發(fā)生了大變化：

生產(chǎn)條件的變化

新型號設(shè)備替代了舊設(shè)備，數(shù)碼控制車床廣泛使用，代替了黑粗笨的二零型車床，檢測手段實現(xiàn)現(xiàn)代化，巨人集團80噸電動葫蘆檢測平臺，被北京起重機研究所定位“中國第一”，并作為全國大噸位電動葫蘆測試中心，重工集團的300噸實驗平臺屬高精尖設(shè)備，在全國行業(yè)名列前茅。有15家大中型企業(yè)實現(xiàn)了變頻調(diào)整技術(shù)，PLC控制技術(shù)、遠程操作技術(shù)、自動化信息控制技術(shù)。

人員素質(zhì)的變化

長垣起重行業(yè)過去是土生土長工人加上專家進行生產(chǎn)，現(xiàn)在已大量引進科技人才。園區(qū)企業(yè)共從外地聘請科技和管理人員5716名，其中具有高級專業(yè)技術(shù)職稱的3156人，他們的到來，不僅給隊伍摻了“沙子”，培養(yǎng)了一大批一線生產(chǎn)工人，提高了人員素質(zhì)，而且?guī)恿伺c數(shù)十家大專院校、科研機構(gòu)搞產(chǎn)品研發(fā)，形成了良好的技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品更新氛圍，目光緊盯起重世界最新的科技走向。

管理的變化

長垣的起重行業(yè)都是民營企業(yè)，過去的管理多為家族式、親情式、血緣式。隨著園區(qū)的興建，有的企業(yè)組建了大的集團公司，已經(jīng)和正在向現(xiàn)代化管理轉(zhuǎn)軌，有的蛻變已經(jīng)完成，展開了騰飛的翅膀。園中的衛(wèi)華公司、重工集團、中原公司、巨人集團等18家企業(yè)已被農(nóng)業(yè)部驗收為大中型企業(yè)。

目前，園區(qū)已有78家企業(yè)取得了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證。其中，14家通過了ISO9001:2000、ISO14001:2004、OHSA18001：1999質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康三位一體認證，標志著這些企業(yè)的管理已經(jīng)突破舊樊籬，邁上了新臺階。